改善力学性能,消除残余应力,改善切削性能。在此基础上,热处理工艺可分为预热处理和热处理,南通热处理。
先准备热处理。
预热处理的目的在于改善加工性能,消除内应力,为热处理作准备。热处理方法有退火,正火,时效,调节等。
(1)退火和正火。
热处理,热工。含碳量大于0.5%的碳钢及合金钢,为了降低硬度,易于切割,通常先对碳钢和合金钢进行退火,以避免硬度过低时采用正火处理及粘结。微粒细化,均匀组织,为后续热处理作准备。通常在制造后和粗加工之前进行退火和正火。
(2)时效处理。
快速化主要用来消除坯料加工时的内应力。
为了避免运输的工作量过大,一般精度的零件在精加工前都须处理。通常,简单的部件不需要及时处理。
稳定零件的加工精度,通常需要在粗加工与半精加工之间安排多个及时处理。轴头校准后要及时处理。
(3)调质。
调质是指索氏体在淬火后进行高温回火,使索氏体组织均匀细致,减少后期淬火、渗氮变形,并可预热。
因为有良好的综合机械性能,对硬度和耐磨性要求不高的零件也可以作为热处理工艺。
因为生产现场数量少、规格多、结构多变,有时需要在生产现场临时制作简易工装或对某些模具进行改造,要求具备技术水平的员工掌握捆扎、升级、钳工及焊接工艺。