一，耐热钢。

加热炉一般采用料盘连续热处理，加热时间长，可回收利用。铬锰氮钢(使用温度900~1000℃)均为节镍耐热钢，焊接性能好，铸造性能好，焊接性能好，铸造性能好，南通热处理。

二是耐热铸铁。

硬化炉常用的连续热处理盘可以用耐热铸铁铸造。普通含铬耐热铸铁，基体组织为珠光体或珠光体+渗碳体；基体组织为铁素体、铁素体+珠光体+高硅耐热铸铁；厚耐热铸铁盘与淬火介质无接触，使用寿命长，成本低于耐热钢。

三是铝合金软钢。

采用低碳钢作为炉用铝渗透材料，可明显提高炉模的耐腐蚀性和抗氧化能力，可替代不锈钢和耐热钢。铝渗透法分为固体铝渗透、镀铝和液体铝渗透三种。电炉应采用液体铝，铝渗透后取消扩散退火，加热炉使用过程相当于扩散退火，产生铝化合物和固溶体结晶组织表面。铝渗透层表面的铝含量在7%以上，可以保护基体金属。液体铝渗透表面复盖铝，铝含量高。本文介绍液体铝渗透表面覆盖一层铝，铝含量较高。本文介绍了RJX-96-9型车式炉的一个例子。该炉一般有六个底架，防止氧化皮落入炉底的阻丝槽造成短路。与未渗透的铝人相比，铝板的使用寿命提高了5倍多。

四、低碳钢。

各种热处理用的钩子、叉子等都是用低碳钢制成的。

第三，热处理模具的制造。

1.热处理模具设计。

对于大型工件，热处理模具应根据工件的技术要求和结构特点进行设计和制造。一般来说，应考虑以下问题:

(1)具体分析工件的结构和技术要求，满足技术要求。

(2)确保模具能可靠地承载工件，完成热处理工艺，使用寿命长。

(3)件加料均匀加热，经渗碳、碳氮共渗，然后均匀冷却。

4)尽可能多地装载工件，提高热处理生产效率。

(5)如有可能，模具的通用性与减少模具类型和简化模具管理相一致。

(6)尽量降低模具材料和制造成本。