普通热处理模具

各种热处理工具包括:各种料盘、料板、料架、料筐、料桶、吊篮、钩、传感器、各种校正垫、定型夹具、简单捆绑工具、钩、棒、叉等、叉子等手动操作工具。

本实用新型适用于炉底、料盘、料架等封闭炉、连续炉(推杆炉、滚底炉、转底炉)，工装移动装载工件完成热处理工艺。

举例来说，在井式炉中，装入料筐、料桶、吊篮等，工件在相对静止的状态下加载，完成热处理工艺。

通过各种感应加热设备的实例，设计制造了具有与工件形状相关、工件特定淬火部位的传感器，实现了电磁能量的转换。

模具进出需要热处理工人动手完成，需要借助各种不同规格的手工工具，如：拉钩，推杆，叉杆等。

当工件在轴上弯曲变形时，需要使用各种类型的垫铁，薄板和片状工件的淬火会变形，回火时应使用夹具进行定型。

用吊篮，网篮，吊具等工件进行淬火。

此外，对于结构复杂、数量少的工件，通常需要热处理工人在现场制作模具来完成工件的热处理任务，南通热处理。

2.热处理模具的基本要求。

(1)性能好。

工装用于高温装载的工件，要求良好的耐热性和耐腐蚀性，能够防止严重的氧化，要求耐渗碳等。为了满足这些要求，一般从材料的选择上考虑，材料的成本很高。

(2)高温强度。

高强度是指工件在高温下长时间加热，可以承受加热零件的重量，工装不会发生严重变形甚至散装。由材料和模具结构，但过强的结构使工件重量大，吸收更多的热能，增加工件单位的能耗，延长加热时间，导致产品成本增加。

3)降低材料和制造成本。

硬化模具是易损件，主要故障形式是高温氧化减薄，强度大幅度降低。制造热处理模具常用的焊接、铸造方法。控制模具材料和加工成本是控制热处理生产成本的重要方面。